1 4 亜鉛メッキ鋼板

製品紹介

亜鉛メッキ鋼板は、通常の鋼板の表面に亜鉛の層をコーティングして、鋼材の腐食や錆びを防ぐ金属材料の一種です。その中心的な利点は、亜鉛層の電気化学的保護効果にあります。たとえ表面コーティングに傷がついた場合でも、亜鉛が犠牲陽極として機能し、最初に酸化し、それによって内部の鋼基板を腐食から保護します。そのため、亜鉛めっき鋼板は耐食性が要求される建築、家電製品、自動車製造、鉄骨構造物などの多くの分野で広く使用されています。

材料と化学組成
低炭素鋼は加工性能とコスト効率に優れているため、亜鉛メッキ鋼板の材質は通常、低炭素鋼-で作られています。-

ベーススチール

主成分：マトリックスとして鉄（Fe）、炭素（C）含有量は通常0.25％以下、マンガン（Mn）含有量は1.65％以下。
その他の元素：ケイ素（Si）、リン（P）、硫黄（S）などは有害な不純物であり、その含有量は厳密に管理する必要があります。

亜鉛コーティング

主成分：亜鉛（Zn）、純度は通常98.5%以上。
合金化処理: 溶融亜鉛めっき（特に合金化溶融亜鉛めっき）では、亜鉛層が地鋼鉄と反応して亜鉛-鉄合金層を形成し、それによりより高い硬度と耐摩耗性が得られます。

コーティング重量: 通常は平方メートルあたりの亜鉛層の重量 (g/m²) として表され、一般的な範囲は 40g/m² ～ 275g/m² です。

製造工程

溶融亜鉛めっき-当社の亜鉛メッキ鋼板に最も広く使用されているプロセスで、5 段階の精密なワークフローに従います。

前治療-

鋼板は脱脂（油分を除去するため）、酸洗い（塩酸で錆を除去）、洗浄され、-亜鉛が付着するためのきれいで酸化物のない表面が確保されます。-

フラックス処理

亜鉛めっきの前に、プレートを塩化亜鉛アンモニウム フラックス溶液に浸して保護膜を形成し、再酸化を防ぎます。{0}}

高温-浸漬

プレートを溶融亜鉛浴（温度 440 ～ 460 度）に 3 ～ 5 分間完全に浸します。亜鉛は鋼の表面で鉄と反応して、冶金的に結合した亜鉛-鉄合金層、その後、外側に純亜鉛コーティングが施されます。このプロセスにより、鋼基材に優れた耐食性が得られます。

亜鉛-鉄合金層

(厚さ 50 ～ 70μm) がベーススチールに接着され、保護を強化するために外側の純亜鉛層 (厚さ 35 ～ 50μm) が付いています。

冷却と不動態化

プレートは空気または水で冷却され、その後クロム酸塩またはシラン不動態化溶液で処理され、亜鉛層の密着性が強化され、白錆を防ぎます。

アドバンテージ：二層構造（合金 + 純亜鉛）により、屋外/工業環境で 20～30 年の耐用年数を備えた長期耐食性を備えています。-

プロセスの利点と品質保証

カスタマイズ可能な亜鉛の厚さ:HDG の場合、腐食要件に基づいて亜鉛層の厚さ (85 ～ 275g/㎡) を調整します (たとえば、重工業地帯の場合は 275g/㎡)。

国際規格への準拠: どちらのプロセスも ASTM A123 (HDG) に準拠しており、亜鉛の付着力と耐食性を検証するための SGS/BV テスト レポートが利用可能です。

一貫した品質:当社の自動亜鉛めっきラインは、すべてのプレートにわたって均一なコーティングを保証します。{0}大規模バッチ プロジェクトでは重要な、不均一な厚さや表面の傷はありません。{1}

代表的な用途

溶融亜鉛めっき鋼板-

・屋根材

•壁の被覆材

・高速道路のガードレール

・農業用ハウス

電気亜鉛メッキ鋼板

・家電製品
・自動車内装・部品
•電気キャビネットとエンクロージャ
・軽量鉄骨造
•家具および金属部品
・建築内装部品

よくある質問

耐食性はどうですか？

耐食性に優れ、雨、塩水噴霧、工業用ガスなどに耐性があり、屋外での長期使用に適しています。

電気亜鉛メッキ板とどう違うのですか？

溶融亜鉛メッキ板は亜鉛コーティングが非常に厚く、耐食性に優れており、屋外での使用に適しています。電気亜鉛メッキは薄く、主に屋内での使用に適しています。

主な用途は何ですか?

主に屋根、壁材、高速道路のガードレール、農業用温室などに使用されます。

製造プロセスは何ですか?

鋼板を 440 ～ 460 度の溶融亜鉛に 3 ～ 5 分間浸し、強固な亜鉛と鉄の合金層を形成します。